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PMMA塑料的的注塑加工工艺分析 近年来,随着人们生活水平的提高,汽车进入家庭,塑料的需求量增加,VCD的普及,DVD的来临,透明塑料的需求越来越大,PMMA作为一种透明塑料,透光率高,广泛用于高精密望远镜镜片,目镜,物镜,但注塑工艺一直难于突破,技术又被日本垄断,国内企业和科研所虽有研究可是还是突破不了,这一直是国人的痛,希望大家各抒已见,发表自己的一些见解,特别是精密注塑工艺。
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PET由于结晶温度较高,结晶速率较慢,成型时需要较高的模具温度,因此提高PET的结晶速率,使其能在低于100℃的模具温,度下模塑成型,成为PET工程塑料开发的关键技术。PBT和PET均可用注射和挤出的方法成型,另外,PET还可采用中空吹塑的方法成型加工。PET分子是一种对称的分子链规整的线型大分子,其重复单元中含有柔性的链段和刚性的ben环基团。酯基和ben环间形成一个共轭的体系,使得它们成为一个整体,当大分子链围绕这个刚性基团自由旋转时,由于转动能阻较大,柔软的链段和ben环只能作为一个整体而转动,长期高价回收pmma水口料,因丽整个大分子表现出较大的刚性。
PC塑料制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特别是电工产品,还须增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时,对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀,常规的塑化螺杆难以做到,在选购时,一定要预先说明。 常见模具温度为80-100℃,加玻纤为100-130℃,小型制品可用针形浇口,浇口深度应有厚部位的70%,其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好,以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm,流道尽量短而圆,脱模斜度一般为30′-1左右。
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